凸极式同步电机

同步电机的结构与同步发电机基本相同，转子也分为显极和隐极。但大多数同步电机都是凸极型。安装形式也分为卧式和立式。为了解决同步电机的启动问题，通常在转子上安装启动绕组。它还可以抑制运行时的振荡，因此又称为阻尼绕组。除上述传统结构外，还有无滑动接触的爪极转子结构。以6极电机为例，在转轴上相对安装有两组爪形磁极。一组具有三个极体，三个极体轴向延伸至爪板右侧；另一组反向安装在右侧，使三个极体轴向延伸至爪板左侧。两组磁极的极性相反。磁极外周面安装完毕后，不再像一般凸极电机那样呈圆形瓦面，而是呈楔形瓦面，即一端的磁极弧度比另一端的磁极弧度长。另一端。转子的整体形状如图所示。励磁绕组安装在两侧磁轭的外缘上。其产生的磁通穿过N极和S极之间的侧向主气隙gm、转子和定子之间的轴向气隙g1和g2，然后通过端盖和机座闭合，如图所示图中的虚线。为防止磁通通过转轴短路，转轴应采用无磁钢制成；或将转轴分为三部分，中间部分采用无磁钢。这种结构的主要优点是转动部分无绕组，集电环与电之间无滑动接触，因此运行可靠，绝缘结构简单，维护方便。但主磁路较长，气隙较多，增加了励磁所需的功率；电机外壳有强磁性，会导致轴承发热；转轴也必须采用隔磁措施。因此，此类电机并未广泛推广，仅在一些特殊场合使用，一般容量不超过几百千瓦。

8级电机的输出转速为750rpm，同步转速公式为：n=60f/p
上式中，n——电机转速（转/分），60——每分钟（秒）；f——电源频率（一般为50Hz），p——电机旋转磁场对数（8级为4对）
三相交流电机每组线圈产生N个和S励磁每台电机每相包含的极数为极数。由于脉冲成对出现，因此电机分为2、4、6、8极。
如果三相交流电的频率为50Hz，则合成磁场的同步转速为50r/s，即3000r/min，如果合成磁场的旋转磁场有一对以上电机的同步转速n和磁场可以通过磁极的附加分析得到。对p之间的关系：n=60f/p。f为频率，单位为Hz，n为r/min。
ns，所通交流电的频率（f）与电机的极对数（P）有严格的关系，ns=f/P。
我国电源频率为50Hz，因此2极电机的同步转速为3000rpm，4极电机的同步转速为1500rpm等。异步电机的转子速度总是低于或高于旋转磁场的速度，因此称为异步。异步电机转子速度和旋转磁场速度（称为转差率）之间的差异通常在10%以内。可见，交流电机（无论是同步还是异步）的转速都受到电源频率的。因此，交流电机的转速很难调节，的办法是改变电源的频率。过去，改变电源的频率更为复杂。因此，在20世纪70年代之前，当需要速度控制时，主要使用直流电机。随着电力电子技术的进步，交流电机变频调速技术已开始投入实际应用。
交流三相异步电动机的极数为线圈组总数除以三。
同步电机的转速=60*频率/极对数（韩国电源频率为50Hz）。
异步电机转速=（60*频率/极对数）×（1-s）s：转差率，用于表示转子转速n与磁场转速n0的差异程度的物理量。
同样，对于相同输出功率的电机，转速越高，输出扭矩越小。
同步电机的极数
所有大容量同步电机都有旋转极。换句话说，转子是由励磁绕组中流过的直流电流或绕组中的永磁体产生的磁极，转子和同步机的磁极对数就是转子磁极的对数。8极电机的转子有8个极(2p=8)。换句话说，电机有四对脉冲。一般来说，汽轮发电机多为隐极电机，极对数较少（一般为1～2对），n=60f/p，因此转速很高，可达3000rpm（工频），氢气发生器有极数较多，转子结构是凸极，工艺相对复杂，由于极数较多，所以转速很低。可能每秒只有几转！